LS螺旋输送机设备 智天办理送机 ***的LS螺旋输送机设备

带式输送机LS螺旋输送机LS螺旋输送机托辊有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由3个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。包含螺旋张紧装置、重锤张紧装置、车式拉紧装置。

带式输送机的常见故障及处理方法

带式输送机因其输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，广泛地应用在矿山、冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门。带式输送机出现问题会直接影响生产，智天自控跟大家分享一下带式输送机运行中的常见问题及可能原因。

1、输送带在机尾滚筒处跑偏

可能原因：a、托辊卡住；b、积聚料屑；c、配重不足；d、装载不当、洒料；e、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。

2、输送带在任何一点跑偏

可能原因：a、偏载；b、积聚料屑；c托辊按照不当；d输送带一侧受过渡张力；e、装载不当、洒料；f、托辊、滚筒与输送机不在中心线上。

3、部分输送带在任何一点跑偏

可能原因：a、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当；b、边缘磨损；c、输送带呈弧形。

4、输送带在机头滚筒处跑偏

可能原因：a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、积聚料屑；c、滚筒胶面磨损；d、托辊安装不当。

5、在几个特定托辊上输送带向一侧整段跑偏

可能原因：a、托辊、滚筒与输送机不在中心线上；b、托辊安装不当；c、积聚料屑。

带式输送机常见故障的处理方法

1、输送带呈弧形

不会发生的整芯输送带上，对于分层带注意以下几点：

a）避免挤撞分层输送带；

b）避免在潮湿环境中存放分层输送带；

c）输送带在磨合时必须先将输送带拉直；

d）检查整个输送机系统。

2、输送带硫化接头性能不良、机械带扣选择不当

a）使用合适的机械带扣；

b）输送带运行一段时间后重新张紧；

c）如果硫化接头出现问题，切除此接头并重新制作；

d）定期观察。

3、输送带一侧被拉长变形

不会发生在整芯输送带上，对于其它输送带注意以下几点：输送带的磨合需足够长的时间，如果输送带磨合不良或是旧输送带，去掉被拉长变形部分并重新制作一个接头。

4、配重过大

a）重新计算并相应调整配重；

b）降低张紧力至临界点并重新固定；

c）如是绞车张紧，作适当调整。

5、配重不足

重新计算并相应调整配重。

6、化学物质、酸、碱、热、表面粗糙物质造成的损害

a）选用为特殊条件设计的输送带；

b）采用密封式机械扣或硫化接头；

c）输送机采取防雨、防晒等措施。

7、双驱滚筒非同步运转

对滚筒作适当调节。

8、输送带强度不够

因中心点或装载点过煤量增加，或带速减小，应重新计算张力并改用合适带强的输送带